數控機床加工工件的過程
(1)在數控機床上加工工件時，首先要根據加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的格式編寫程序單，并且記錄在程序載體上數控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，而是要對數控機床進行控制，這就必須編制加工程序在零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(進給量、主軸轉速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，通過數控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。
2)把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到數控裝置中去。數控裝置是數控機床的核心。現代數控裝置均采用CNC(Computer Numerical Control)形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現數控功能，因此又稱軟件數控(SoftwareNC)。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織，使整個系統(tǒng)協調地進行工作。
(3)數控裝置將輸入的程序經過運算處理后，向機床各個坐標的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號。伺服系統(tǒng)包括驅動裝置和執(zhí)行機構兩大部分。驅動裝置由主軸驅動單元、進給驅動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅動裝置。
(4)伺服系統(tǒng)根據數控裝置發(fā)出的信號，通過驅動裝置(如步進電動機、直流伺服電動機、交流伺服電動機)，經傳動裝置(如滾珠絲杠螺母副等)，驅動機床各運動部件，使機床按規(guī)定的動作順序、速度和位移量進行工作，從而制造出符合圖樣要求的零件。
(5)機床主機是數控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。
(6)數控機床的輔助裝置。輔助裝置是保證充分發(fā)揮數控機床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤滑裝置，回轉工作臺和數控分度頭，防護、照明等各種輔助裝置。
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